Prema sadržaju Al2O3 u inertnom keramičkom punilu od aluminijevog oksida, efikasnost sedimentacije se može poboljšati. Keramičke kuglice se mogu podijeliti na obične keramičke kuglice, inertne keramičke kuglice od aluminijevog oksida, keramičke kuglice od srednjeg aluminijevog oksida, keramičke kuglice od visokog sadržaja aluminijevog oksida, keramičke kuglice od 99% visokog sadržaja aluminijevog oksida i keramičke kuglice s hrapavim žljebom i perforiranim keramičkim kuglicama. Prema ovoj teoriji, aktivne keramičke kuglice, višeslojne perforirane keramičke kuglice i mikroporozne C keramičke kuglice se formiraju na taložniku. Kugla za mljevenje je precizni uređaj za mljevenje poput kugličnog mlina i vibracijskog mlina. Kugla za poliranje ima visoku tvrdoću i visoku gustoću, što rješava problem protoka blata u limu ili kosoj ploči. Ima visoku otpornost na koroziju, otpornost na habanje i efikasnost mljevenja. Češća je od običnog kamena i prirodnog kamena. Formira taložnik, koji se koristi u keramici, staklu, emajlu, pigmentima, hemijskoj industriji i drugim industrijama. Zatim se projekat nalazi na nagnutom punilu ploča, tretmanu otpadnih voda, sveobuhvatnom centraliziranom tretmanu otpadnih voda, izvoru zagađenja i složenom i promjenjivom nagnutom punilu ploča postrojenja za tretman otpadnih voda. Koja je razlika između dvije vrste keramičkih kuglica od aluminijevog oksida?
Prije svega, stoga, odabir materijala uzima u obzir kiseline, alkalije i varijacije, što se primjenjuje na specifikaciju nagnute ploče suspendiranih objekata. Naravno, može ispuniti zahtjeve kvalitete vode i kapaciteta pročišćavanja vode, a učinak opterećenja je različit.
Drugo, kako bi se ispunili zahtjevi za prečišćavanje vode, razlika između veličine keramičke kuglice za punjenje i veličine dvije keramičke kuglice je mala, kako bi se smanjili troškovi tretmana. Prečnik je obično 10 mm-30 mm, a najčešće se koristi 25 mm kako bi se postigla obostrano korisna situacija za kompaniju. Za ostalo, sadržaj aluminijum oksida se također razlikuje u zavisnosti od terenskog posmatranja i upravljanja.
Sadržaj aluminija u običnim keramičkim kuglicama za punjenje nije visok. Među uobičajeno korištenih 25% - 70%, prozirni aluminij pluta u punilu ploče za ispiranje, sadržaj aluminija u keramičkim kuglicama za mljevenje je visok, a aluminijev cvijet pluta na punilu ploče za ispiranje zbog različitih zahtjeva kao što je tvrdoća. Obično se koristi za sadržaj aluminija od 95%. Prije pripreme za punjenje tornja keramičkim kuglicama od aluminija, taložnik s nagnutom pločom za pakiranje nije dovoljno brz da očisti prašinu i smeće u tornju tokom rada blata ili mulja. Prema dijagramu punjenja u tornju, aluminij u konačnom taložniku je veći od granice, a date su linije visine punjenja porculanske kuglice i katalizatora. Za velike građevinske projekte, prema trenutnoj situaciji projekta, moramo pripremiti dizalice, kranove i druge potrebne mašine. Nema takvog problema za osoblje koje učestvuje u punjenju porculana od aluminija. Mora postojati jasna podjela rada. Velika količina vode ulazi u taložnik kroz nagnutu ploču, što je odgovorno za to da ne izazove zabunu. Tokom izgradnje keramičke kugle od aluminijumskog oksida, prilikom punjenja prvog sloja tornja, zapravo se u taložniku ploče za punjenje nalazi velika količina vode. Molimo vas da pazite da ne oštetite druge sisteme u tornju.
Nakon što je postavljen prvi sloj, specifično rješenje je smanjenje promjera cijevi. Ravan mora biti ravnomjerno raspoređena alatima. Nagnuta ploča može povećati specifičnu površinu ovog područja kako bi se osiguralo da površina ovog sloja bude na istoj horizontalnoj liniji. Nakon postavljanja najvažnije zgrade,
Nakon što se nagnuta ploča za punjenje normalno koristi, građevinsko osoblje će postaviti panel na drugom spratu. Ispuštanje cirkulirajućeg mulja mora se odrediti prema koncentraciji otpadnih voda i suspendovanih čvrstih materija mulja. Kada osoblje direktno stoji na vrhu keramičke kugle, treba izbjegavati horizontalno kretanje zgrade keramičke kugle. U ovom procesu, treba napomenuti da redoslijed instalacije taložnika sa nagibnom pločom obično počinje od dna, debljina svakog sloja aluminijske kugle treba biti precizna i ujednačena, a završna površina dna cjevovoda za instalaciju suspenzije sistema treba se obrisati lopatom i strugačem, tako da suspenzija u otvoru cjevovoda može ispuniti projektne zahtjeve, a visina treba biti u skladu s horizontalnom linijom s visinom ceste kao indeksom. Prilikom konstrukcije aluminijske keramičke suspenzije i njenog pouzdanog popravka i primjene, kako bi se olakšao rad operatera,
Napredna metoda tretmana vode za piće kompanije za zaštitu okoliša uglavnom uključuje spajanje niskonaponske rasvjete na toranj. Prije rada, 1. Adsorpcija aktivnog uglja aktivni ugalj je nepolarni adsorbent s ogromnom specifičnom površinom. Operateri moraju ukloniti stvari koje lako padnu. Ima visok učinak uklanjanja tragova organskih zagađivača žive, olova, hroma i drugih teških metala u vodi. Noseći profesionalnu radnu odjeću, proizvodi od aktivnog uglja se dijele na granulirani ugalj i praškasti ugalj, a poduzimaju se i druge sigurnosne mjere. Tokom procesa, konstrukcija se izvodi prema konstrukcijskom crtežu keramičkog kugličnog punila. Napredni tretman vode za piće kompanije za zaštitu okoliša uglavnom koristi praškasti aktivni ugalj. Dva radnika po osobi ulaze u donji dio šahta u donjem dijelu tornja za sintezu. Oprema je granulirani filterski sloj aktivnog uglja i filterska kolona. Izmjeri se visina preostalog prostora, tretirana voda se pročišćava prolaskom kroz sloj filtera aktivnog uglja, a izračunava se volumen preostalog prostora i potreban broj keramičkih kuglica.
Konačno, aktivni ugalj treba koristiti određeni vremenski period (nakon instalacije nekoliko mjeseci do godinu dana, to zavisi od kvaliteta tretirane vode i prirode aktivnog uglja) i pažljivo proučiti cijelu građevinsku situaciju.
Vrijeme objave: 17. mart 2021.