A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

Koja je razlika između keramičke kuglice za punjenje i kugle za mljevenje

U skladu sa sadržajem Al2O3 inertnog aluminijevog keramičkog punila, efikasnost sedimentacije može se poboljšati.Keramičke kugle se mogu podijeliti na obične keramičke kugle, inertne keramičke kugle od glinice, keramičke kugle srednjeg oksida, keramičke kugle s visokim sadržajem glinice, 99 keramičkih kuglica s visokim sadržajem glinice i perforirane keramičke kugle s grubim žljebovima.Prema ovoj teoriji, na taložnici se formiraju aktivne keramičke kuglice, višeslojne perforirane keramičke kuglice i mikroporozne C keramičke kuglice.Kugla za mljevenje je uređaj za precizno mljevenje kao što su kuglični mlin i vibracioni mlin.Lopta za poliranje ima veliku tvrdoću i veliku nasipnu gustinu, što rješava problem protoka blata lima ili nagnute ploče.Ima visoku otpornost na koroziju, otpornost na habanje i efikasnost brušenja.Češći je od običnog kamena i prirodnog kamena.Formira taložnik, koji se koristi u keramičkoj, staklenoj, emajliranoj, pigmentnoj, hemijskoj industriji i drugim industrijama.Zatim, projekat se nalazi na kosom pločastom punilu, tretmanu kanalizacije, sveobuhvatnom centralizovanom tretmanu otpadnih voda, izvoru zagađenja i složenom i promenljivom kosom pločastom punilu postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda.Koja je razlika između dvije vrste aluminijskih keramičkih kuglica?

Prije svega, stoga, odabir materijala uzima u obzir kiselinu, alkalije i varijacije, što je primjenjivo na specifikaciju kosih ploča visećih objekata.Naravno, može zadovoljiti zahtjeve kvaliteta vode i kapaciteta prečišćavanja vode, a učinak opterećenja je drugačiji.

Drugo, kako bi se zadovoljili zahtjevi za pročišćavanje vode, razlika između veličine keramičke kugle za punjenje i veličine dvije keramičke kugle je mala, kako bi se smanjio trošak tretmana.Prečnik je obično 10mm-30mm, a najčešće se koristi 25mm kako bi se postigla win-win situacija za kompaniju.U ostalom, sadržaj glinice je također različit prema posmatranju i upravljanju na terenu.

Sadržaj glinice u običnoj keramičkoj kugli za punjenje nije visok.Među uobičajeno korištenim 25% - 70%, prozirna stipsa pluta u punilu ploče za ispiranje, sadržaj aluminija u keramičkoj kugli za mljevenje je visok, a cvijet stipse pluta na punilu ploče za ispiranje zbog različitih zahtjeva kao što je tvrdoća.Obično se koristi za 95% sadržaja glinice.Prije pripreme za punjenje tornja aluminijsko-keramičkim kuglicama, taložnik sa kosim pločama za pakovanje nije dovoljno blagovremeno očistiti prašinu i smeće u tornju tokom rada blata ili mulja.Prema dijagramu punjenja u tornju, stipsa u finalnoj taložnici je veća od granice, a date su linije visine punjenja porculanske kugle i katalizatora.Za velike građevinske projekte, prema trenutnoj situaciji projekta, moramo pripremiti dizalice, dizalice i druge potrebne mašine.Ne postoji takav problem za osoblje koje učestvuje u punjenju aluminijskog porculana.Mora postojati jasna podjela rada.Velika količina vode ulazi u taložnik kroz nagnutu ploču, što je odgovorno da ne dođe do zabune.Prilikom izrade aluminijske keramičke kugle, prilikom punjenja prvog sloja tornja, u stvari, u taložnici za punjenje ploče ima dosta vode.Pazite da ne oštetite druge sisteme u tornju.

Nakon postavljanja prvog sloja, specifično rješenje je smanjenje promjera cijevi.Avion mora biti ravnomerno raspoređen sa alatima.Kosa ploča može povećati specifičnu površinu ovog područja kako bi se osiguralo da je površina ovog sloja na istoj horizontalnoj liniji.Nakon postavljanja najvažnije zgrade,

Nakon uobičajene upotrebe kosih ploča punila, panel na drugom spratu postavlja građevinsko osoblje.Ispušteni cirkulirajući mulj se mora odrediti prema koncentraciji efluenta i suspendiranih čvrstih tvari mulja.Kada štap stoji direktno na vrhu keramičke lopte, treba izbjegavati horizontalno pomicanje zgrade keramičke kugle.U ovom procesu treba napomenuti da redoslijed ugradnje taložnog spremnika sa preklopnom pločom obično počinje od dna, debljina svakog sloja kuglice glinice treba biti tačna i ujednačena, a gotova površina dna sistema ugradnje cevovod za stajnjak treba obrisati lopatom i strugačem, tako da kaša rupe cjevovoda može zadovoljiti zahtjeve projekta, a visina treba biti u skladu sa horizontalnom linijom sa visinom puta kao indeksom.U izradi aluminijsko keramičkog punila i njegovoj pouzdanoj popravci i primjeni, kako bi se operaterima olakšao rad,

Napredna metoda tretmana vode za piće kompanije za zaštitu životne sredine uglavnom uključuje povezivanje niskonaponske rasvete na toranj.Prije rada, 1 adsorpcijski aktivni ugalj je nepolarni adsorbens sa ogromnom specifičnom površinom.Operateri moraju ukloniti stvari koje lako mogu pasti.Ima visok učinak uklanjanja tragova organskih zagađivača žive, olova, hroma i drugih jona teških metala u vodi.Nošeći profesionalnu radnu odjeću, proizvodi s aktivnim ugljem dijele se na granulirani i ugljik u prahu, a poduzimaju se i druge sigurnosne mjere.U toku procesa konstrukcija se izvodi prema građevinskom crtežu keramičke kuglice za punjenje.Napredni tretman vode za piće kompanije za zaštitu životne sredine uglavnom koristi aktivni ugljen u prahu.Dva radnika po osobi ulaze u donju glavu iz šahta na donjem dijelu tornja za sintezu.Oblik opreme je granulirani sloj filtera s aktivnim ugljem i filter kolona.Izmjerite visinu preostalog prostora. Tretirana voda se pročišćava pri prolasku kroz sloj filtera s aktivnim ugljem i izračunava se volumen preostalog prostora i broj potrebnih keramičkih kuglica.

Konačno, aktivni ugalj će raditi neko vrijeme (nakon ugradnje nekoliko mjeseci do godinu dana, ovisi o kvaliteti vode tretirane vode i prirodi aktivnog ugljena) i pažljivo proučiti cjelokupnu građevinsku situaciju. .


Vrijeme objave: 17.03.2021